不锈钢风淋室在豆制品企业中的应用　　

日本大豆食品企业高度重视食品安全和质量控制，以产品质量为生命。参观日本最大的豆浆厂龟甲万豆食琦玉工厂的操作现场，首先要通过“三道坎”:代表团到达时，工厂根据代表团人数准备了一次性工作服和帽子，并根据男女团员人数准备了专门的胶鞋。只有穿着得当，取下笔、饰品等可能给生产带来安全隐患的物品，才能进入生产大楼的第一扇门；通过一条走廊后，是进入车间前的另一个准备工作——洗手。顺序是自动喷洒消毒剂，用感应水龙头清洗，风干机干燥，含酒精的喷雾剂再次消毒。这样的清洁程序需要三次，然后进入不锈钢风淋室。

风淋的作用是吹走进入洁净厂房的人员、衣物等表面附着的灰尘。同时，不锈钢风淋室起着气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区。工厂的不锈钢风淋室一次只能进入两人，在全方位的风淋清洗后，才能进入操作车间。参观生产线时，高度自动化的设备和强大的机械手让代表团成员大开眼界。

其中，检测金属的仪器在发现不良产品时，会自动排出不合格产品；豆浆灌装到盒子里封装后，会自动进入下一道工序——打开封口，用吸管、粘合剂、编码、登录保质期等动作在不到半分钟的时间内完成；然后用机械手包装盒子里的豆浆，涂上胶水，在盒子外面编码。通过自动检测装置，可以发现盒子里的重量是否达标。如果不够，将由机械手推出。整个生产线都是在封闭的装置中进行的，所以车间里不会有蒸汽溢出，国内车间也不会有热气腾腾的雾气场景。

正因为如此，整个操作车间非常整洁，绝对不会出现地面积水、墙面发霉等现象。连工作人员的操作记录都很平整干净。参观豆腐企业雪食品有限公司皇宫工厂也给代表团成员留下了深刻的印象。为确保为消费者提供安全、安全、美味的产品，公司严格控制原材料的生产，大豆原料主要从日本国内大豆和美国有机大豆采购，凝固剂采用盐化氯化镁。特别值得一提的是，工厂位于富士山脚下。豆腐生产用水来自富士山积雪融化后的地下积水。水源非常干净，独特的优势使里之雪豆腐非常美味。里之雪厂的检查包括杀菌检查、保质期检查和理化指标。从最初的工艺到最终的产品完全由机器自动化完成，没有人工操作。该工厂实行“5S”（S日语发音标准，即整理、整改、清洁、清洁，保证身体整洁。

在检测过程中，特别设置了一个小型x光异物探测器。这台带显示屏的机器有一个程序设置，检测豆腐盒中是否有异物。即使是0.7毫米的小异物也会立即被发现。公司的目标是确保豆腐中没有杂质。